




1、要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数,并且规则对称排布。
2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因为模具里的切刀组件放置在模仁内,微型超高压油缸放置模仁板内,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态,太薄无法放置油缸跟切刀组件,太厚将增加模具重量,因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通,定制模仁跟模仁板的厚度。

液压缸中流量阀的阀芯发生堵塞,微型高压油缸公司,很容易造成液压缸的动作失灵,我们需要检查液压缸内的油液是否出现了污染物,以及检查阀体有没有受到磨损。当活塞杆和液压缸出现堵塞,这个时候无论怎么做,液压缸都是运作不了的,这时需要检查活塞杆的密封是不是太紧了,有没有污染物的进入,轴心线有没有对中以及容易损坏的元件有没有失效。如果液压系统控制的压力过于低也会造成液压缸的动作失灵,这时需要检查控制压力源,确保压力值是符合系统的规定数值的。

作为一项的注塑加工技术--模内热切技术,在欧美国家的普及使用可以追溯到上个世纪的九十年代甚至更早。由于模内热切技术具有许多优点,微型高压油缸,因此,在国外发展比较快,许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术,部分模具厂商甚至达到80%以上,微型高压油缸定做,而在中国,这一技术在近几年才真正得推广和应用。随着模具行业的不断发展,模内热切在塑胶模具运用的比例也逐步提高。但总体不足5%,这个差距相当巨大。

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