




输送辊道是轧机生产线上数量较多的设备,也是故障较多的设备。由于轧机生产的连续性,高温二辊轧机,轧机生产线上任何一个辊道不转都会造成生产断续。传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道,是中型以上轧机生产线上普遍选用的结构,然而它造成的轧机停机损失是十分惊人的。
辊道没有变速机构,传动是靠万向轴和变频电机相连组成的,还有一些是无动力辊道。所以需要对轧机的辊道进行改进,将其设计成辊道是变径的,如轧机进出口处的翻钢辊道。

由于钢材得品种、规格、钢种、用途、产品执行标准等各不相同,采用得轧钢生产工艺流程也会有很大差异。热轧机在对坯料进行热轧时,二辊轧机怎么样,坯料得规格,坯料得尺寸、称量和锯切,丽水二辊轧机,坯料表面缺陷得清理,表面氧化铁皮得去除。需要时还包括坯料的热处理等。坯料加热的目的是提高塑性,降低变形抗力,以便于轧制。轧钢常用的加热设备主要有两类,精密二辊轧机,一类是车底式炉,主要用于厚板车间和锻造车间加热断面边长大于四百毫米得钢坯;另一类是连续式加热炉,有推钢式连续加热炉以及属于机械化炉底中的环形炉和步进式加热炉等。

环形炉主要用于热轧钢管车间的管坯加热。步进炉具有加热制度灵活、加热温度均匀等优点,已得到广泛应用,尤其是在合金钢和新建的棒线材生产车间,已发展成为替代推钢式连续加热炉的主要炉型。坯料一般在加热至一千一百到一千二百五十度,随坯料钢种和产品轧制工艺而定。不能加热温度过高或时间过长,会产生过热、过烧和严重脱碳等缺陷;也不能加热温度过低或时间过短,会造成断辊、缠辊等事故。

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