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HDPE双壁波纹管一般采用连接和密封的方式

1.在接口处，首先要检查胶圈是否配套完好，确认胶圈放置位置和插口的插入深度。

2.在接口处，首先将承口处的内壁清理干净，波纹管厂家批发，在承口处的内壁和接口胶圈上涂上润滑剂，然后对承口处的端面中心轴进行对准。

3.接口法应按下列程序进行：DN400以下的管道，首先由一人用棉纱绳吊装在所装管道的接口处，另一人用长撬棒斜插在基础上，抵住管端中心位置的横挡，然后用力将所装的 HDPE双壁波纹管管缓慢插入所装的承口处，直至预定位置；DN400以上的管道，可用两个手扳葫芦将所装的管节拉直。当接口合上时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉紧，以保证橡胶密封圈正确放置，不会扭曲或脱落。

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双壁式波纹管是一种常见的液体和气体输送管道，其外部壁面多为黑色，带环螺纹，内部壁面光滑、呈蓝色。双层风箱的用途非常广泛，长期在户外的环境中使用也没有问题。

HDPE双壁波纹管其主要原材料是高密度聚乙烯，自80年代问世以来，随着技术的发展和进步， HDPE双壁波纹管的性能不断提高，至今已成为许多输送工程的材料。人们倾向于选择这种性能优异的管道作为输送各种液体和气体的管道。

双层壁风箱外壁摩擦大，内壁光滑，因此用于输送液体和气体的速度非常快。春天到了，农田灌溉迫在眉睫，选用 HDPE双壁波纹管，并将其长期应用在户外环境中，完全不用担心因老化等原因而发生断裂、脆化等现象。即使不用在农田灌溉，而用在其它运输工程上，它也可以长期在户外使用。

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双壁波纹管结构的施工 

1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为 DN+0.30 m.遇地下管道连通时，应适当增加接口处的槽底宽度，其宽度不得小于 DN+0.50 m，以便于安装对接。

2.在埋入管道时，管路上覆土深度应满足以下要求：埋于车道下，不得小于0.80米。埋在人行道下时，宽度不得小于0.60米。

3.当穿越车辆通道达不到设计深度时，应采用钢制套管敷设来保护。

4.管槽必须有回转，回转角度不能太大，回转半径不能超过规定；

5.人工挖管时，要求槽底平整、密实，无尖锐物。沟槽底部可能会有起伏，但必须平滑地支撑管道，双壁波纹管厂家，如果有过深的挖掘，必须回填和夯实。

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通过在排水工程中的实际运用，双壁波纹管各项性能指标完全满足排水系统的要求，波纹管厂家哪家好，与传统的砼管相比有一定的优势，受到了业主的好评。双壁波纹管可以是新型材料在建筑施工中运用的代表之一，珠海波纹管厂家，应当大力的推广使用。

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hdpe双壁波纹管常见的品质问题分析

1.管材表面波纹形状不规则二次开模波形模合模时出现错位，应调整二次开模速度同步或调整二次开模半模合后对正法。

2.二次开模传动链磨损严重，在同步运转中存在累积误差，导致二次开模一段运转

间或产生错位。传动链应该修理更换。

3.挤压机螺杆工作转速不稳定，使挤压液的熔体尺寸不一致，则挤压管坯形状误差较大。必须检查螺杆传动系统的故障。

4.压缩空气的压力不稳定，导致吹胀成型波纹形误差较大。要调节好供气压力。

5.模管坯料熔化温度过高，熔体难以成型。熔融温度应适当降低。

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管子表面光洁一方面，熔融料温度较低，原料不完全塑化，需要适当提高机筒、模具的工艺温度；另一方面冷却水温过高，应降低冷却水温。管坯定径时平直段长度不足，定径压力小，模具结构尺寸应改进。

管状发脆

1.模塑管原料配方中碳酸钙加比过高或润滑剂加比不合理，应改进配比一边。为提高熔融物料的胶凝速率，在原料中添加一定的树脂处理助剂。

2.物料中水分或杂质含量超过标准时，应干燥或更换物料。

3.由于管坯成型模具内压力不足，导致管壁成型质量较差，应改进模具结构。

4.模塑管熔料温度控制不稳定，熔料温度过高或过低均容易使管子定型后发脆，要注有意塑化熔料的温度不应有过高过低的温度差异。