钣金在加工过程中会出现产品毛刺，产品毛刺的种类也是有很多种类的，因为钣金型材的不同、形状结构的不同、加工方法的不同，所以形成的毛刺也是不一样的。
这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题，因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理，这就需要的加工设备来完成。
2、喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，镐砂厂商，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，镐砂生产厂，所形成的粗糙度较大，镐砂，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。
被处理工件的质量经常得不到保证的；生产成本和人员费用非常高的。使用毛边机除毛刺工艺的，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟的。就能去除精密零件所有的细小毛刺的，使工件表面光滑平整的，棱角圆滑，为用户带来的高质量。而且不会影响产品的精密度。用毛边机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。
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