热塑性弹性体(TPR，TPE)既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合，当今热塑性弹性体(TPR，TPE)正在逐渐大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地，在电子电器、通讯与汽车等行业快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、溶剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
TPR材料玩具怎么处理耐老化问题
TPR材料玩具的耐老化问题一直是业内关注的焦点。TPR材料，即热塑性橡胶，因其优异的弹性和细腻的手感，在玩具制造领域有着广泛的应用。然而，受辐射、臭氧、紫外线等的长期作用，TPR材料可能会发生老化，导致玩具性能下降，甚至表面开裂，影响使用寿命和安全性。
针对TPR材料玩具的耐老化问题，TPR包胶AS定制，可以从以下几个方面进行处理：
首先，选择的TPR材料是关键。在采购时，应选用经过严格质量检测的TPR材料，确保其具有良好的耐老化性能。一些的TPR材料，如采用SEBS基材或加氢度高的油制成的材料，其耐老化性能更佳。
其次，合理的加工工艺也是保证TPR材料玩具耐老化的重要因素。在加工过程中，应注意控制注塑或挤出温度、压力等参数，确保制品内部的应力得到完全消除，TPR包胶AS，避免应力龟裂现象的发生。同时，对于需要涂覆胶水、油漆的玩具，应选择适合的胶水和油漆，并控制其浓度和使用量，避免对TPR材料造成溶蚀和开裂。
此外，添加剂和抗紫外剂等助剂也是提高TPR材料耐老化性能的有效手段。这些助剂可以有效地阻止或延缓外界强氧化性介质对TPR材料的损害，延长玩具的使用寿命。
，对于已经生产出来的TPR材料玩具，定期进行保养和维护也是必要的。避免长时间暴露在阳光、高温等恶劣环境下，定期清洁和保养玩具，可以减缓其老化速度，延长使用寿命。
综上所述，通过选择材料、合理加工工艺、添加助剂和定期保养等措施，可以有效地解决TPR材料玩具的耐老化问题，TPR包胶AS定制厂家，提高玩具的质量和安全性。
.热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增塑剂一油:用来调节原料流动性和降低成本。要生产环保的TPR，必须使用TPE/TPR环烷油和TPE/TPR石蜡油，TPR包胶AS材料，并且严格控制芳烃(CA)值，某些油的技术参数中会有标注，厂家根据此份参数和经验选择不同牌号使用。正如大家查到的那样，TPE/TPR环烷油有着相对低廉的价格和与SBS/SEBS较好的相容性，充油量和充油速度都比较有优势，但是它往往使做出的TPR成品表而发粘，这也是它不能完全替代石蜡油的原因，因此我们会根据客户需要选择不同的种类使用.充油量可根据胶的牌号不同在120-160份之间。油的填充量增加，材料力学强度会下降，并且填充量应以不吐油为基本标准:粘度高的油对力学性能的损耗较低，但是制品表而爽滑度也降低。TPR包胶AS
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