海绵砂块的制作分为八个步骤
一、填充:以聚乙烯薄膜为基体,用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层,包括正乳液和改性酚醛树脂,改性乳液为68%-73%,改性酚醛树脂为8%-13%,填料为18%-23%。
二、涂底胶:在步涂上PE膜正层的前表面,在填充层的正面形成底胶层,其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%,改性酚醛树脂占13%-16%,填料占18%-22%,R强制剂占4%-6%;
三、静电植沙:将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理,用静电植沙设备对磨料进行处理,使磨料粘附在底部橡胶层的前面,形成研磨层。
四、预干燥:对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;
五:在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂,在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%,增强剂占3%-7%。
六、主要干燥:将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海绵胶接:海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块,海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛树脂含量37%-42%;
八、固化:采用数控凝固设备,通过第七步固化得到的海绵砂。
圆盘砂纸也分干砂和水砂,它们的区别这个你们知道吗
按照贴合物不同,分为背胶圆盘砂纸和背绒圆盘砂纸,还有带孔和不带孔的,带孔的圆盘砂纸在打磨物件时,废屑可以从孔中排出,提高打磨效率。
按照尺寸大小又可分为4英寸、5英寸、6英寸。
按照砂面分类又可分为白砂面、红砂面、黄砂面、蓝砂面、绿砂面等圆盘砂纸。
在众多的圆盘砂纸中,又能水砂和干砂之分,当然有些砂纸是可以干湿两用的。那么干砂和水砂有哪些区别呢?
水砂,它的砂粒之间间隙较小,磨出的碎末也较小,砂带和水一起使用时碎末就会随水流出,所以好和水一起使用。如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙,使砂纸表面变光从而达不到它应有的效果。
而干砂纸,使用就非常方便了。它的砂粒之间的间隙较大,磨出来的碎末也较大,它在磨的过程中因间隙大碎末会掉下来,所以不需要和水一起使用。
目前无锡博创抛光材料科技有限公司生产的干砂产品有黄砂、绿砂等。区别在于黄砂表面做了防堵塞涂层,能够避免砂粒堵塞;而绿砂则可以干湿两用。当然,抛光海绵砂,本公司还可根据客户要求生产各种规格粘扣式、自粘式异型砂碟,及其他研磨产品。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,清远海绵砂,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,海绵砂价格,增大磨粒切刃比压制,海绵砂加工,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。
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