燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一，被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后，经过尾部对流受热面（过热器和省煤器等）换热后烟气温度仍较高（300℃左右），为了充分利用烟气热量，提高锅炉的热效率，河北余热回收厂家，在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器，回收烟气的余热去加热锅炉的送风，锅炉余热回收厂家，达到节能降耗的效果。
锅炉烟气余热回收装置引用超导热管节能技术
锅炉烟气余热回收装置是引用超导热管节能技术，具有自主知识产权的烟气余热回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发。节能：采用新型的换热翅片、换热元件，蒸汽余热回收厂家，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，排烟温度可降到40℃～80℃；总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求；
余热锅炉具有以下特性：
1.的导热性：导热速度快、强度大、，导热速度可达到音速。
2.良好的等温性：良好的等温性使热管在很小的温差下，电站余热回收厂家，传递很大的热通量，传热阻力小。
3.热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。
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