





等离子切割加工不管怎么样操作,背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,自动辊刷去毛刺机哪里有,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。

这是因为该机由一组砂线轮+一组毛刷+抛光轮组合而成。
首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势,加工。因为板材工件的平面去毛刺面积多,工作量大,而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈,整个去毛刺加工过程才能加快。
第二功能全。砂光机工效高,但只能对平面加工,而边角去毛刺却无能为力。SG配置的毛刷盘,自动辊刷去毛刺机定制,只能对边缘而不能对平面加工。采用两种工艺结合,自动辊刷去毛刺机定做,就能取长补短,冠县自动辊刷去毛刺机,既满足了去毛刺要求,同时又能够实现加工。另外,砂光机还具有拉丝功能,抛光轮能使表面处理更加。
平面钣金去毛刺机.利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。

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