流延膜机器-威尔实验机-江西流延膜

青岛威尔塑料机械有限公司产的单层、多层共挤流延薄膜生产线

特点：

   采用流延法工艺，可生产光学级薄膜、光学级彩虹薄膜、包装薄膜、基材薄膜、基材薄膜、保鲜膜、缠绕膜和拉伸膜制品。本机组结构合理，操作方便，工艺，能耗少，效益高，pe流延膜生产线，薄膜制品均匀，卷取平整，是生产塑料薄膜包装材料的理想设备。

的单层/多层共挤流涎产品应用于诸多领域：

聚流涎薄膜

广泛应用于纺织品，食品，鲜花的软式外包装，包装糖果的扭结膜以及复合薄膜的基膜，并用作生产金属膜和真空镀铝基膜等。

拉伸缠绕膜

LLDPE系列的共挤流涎拉伸缠绕膜，用于人工或机械对托盘上的货物缠绕打包，家庭冰箱保鲜及一些农牧饲料生产等场合。由LDPE和LLDPE混合物生产的10微米厚的自粘性模具有优良的拉伸性和回缩裹紧力。

保鲜膜

流延膜试验机

威尔机械小型流延膜试验机采用精密挤出和流延成型技术，适用于PE流延膜、PPPE流延膜、PETPE流延膜、PP流延膜、EVAPE流延膜、PVCPE流延膜及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型，为新型功能膜的制备提供了的实验室解决方案，本设备兼容了放卷功能，可实现在线模外复合功能，是一款高精度、薄膜成型的理想实验设备。

小型流延膜试验机应用领域

1、生产工艺参数的优化；

2、新产品、新配方的研发；

3、小型生产线。

挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，流延膜机器，MFR

为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，江西流延膜，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型    口     模        温           度（   共      2m 宽       ）

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指  出 的 是，

目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%

以内（1m宽度）。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。