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多效蒸发器主要特点设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

多效蒸发器

多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。大型五效蒸发器，大型五效蒸发器厂家联系电话

　　多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

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但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，大型五效蒸发器厂家联系电话，因此，实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(U=W/D)，单效为0.91；双效为1.76；三效为2.5：四效为3.33；五效为3.71等。可见随着效数的增加，W/D的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%；而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10%。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度大大下降，设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。大型五效蒸发器，大型五效蒸发器厂家联系电话

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。大型五效蒸发器，大型五效蒸发器，大型五效蒸发器厂家联系电话

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在蒸发生产中，大型五效蒸发器哪家公司，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。

多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上，1kg加热蒸气大约可蒸发水1kg。

工业上必须对操作费和设备费作出权衡，以决定合理的效数。常用的为2～3效，多为6效。大型五效蒸发器，大型五效蒸发器厂家联系电话

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高浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如Ca(OH)2等碱性溶液，大型五效蒸发器质量好，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去

除重金属的溶液加入适量的盐酸（Hcl)调节溶液的PH值，使PH值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，

膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。

在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂（如NaOH等）将PH值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂，将PH值调到8~9，使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。大型五效蒸发器，大型五效蒸发器厂家联系电话

废热蒸发器 总有效温差大

新型管壳式蒸发器采用一体化分离器，可减少由于二次蒸汽流动阻力引起的温差损失，从而提高系统总有效温差，以提升系统蒸发效率。

?、实现低液位操作，大大降低系统凝结水COD含量；

本系统实行低液位操作，大大降低系统凝结水COD含量，加之循环泵的流量被蒸发介质完全在管壁上真正实现布膜状态，传热管中间位置不会出现“做无用功”现象，从而避免了循环泵流量过大而增加运行成本的弊端。大型五效蒸发器，大型五效蒸发器厂家联系电话