微弧氧化的步骤
三、微弧氧化阶段
进入火花放电阶段后,随着电压继续升高,镁合金微弧氧化表面要求,火花逐步变大变亮,密度增加。随后,样品外表开端平均地呈现放电弧斑。弧斑较大,密度较高,随电流密度的增加而变亮,并伴有激烈的爆鸣声,此时即进入微弧氧化阶段。
四、熄弧阶段
微弧氧化阶段末期,电压到达较大值,陶瓷层的生长将呈现两种趋向。一种是样品外表的弧点越来越疏并消逝,外表只要少量的细碎火花,这些火花消逝,爆鸣声中止。另一种是外表只要少量的细碎火花,这些火花会完整消逝,镁合金微弧氧化生产线,同时其他一个或几个部位忽然呈现较大的弧斑。这些较大的弧斑光亮扎眼,能够长时间坚持不动,并且产生大量气体,爆鸣声增加。





微弧氧化膜的性能特点
1、硬度极高,可达1500-2000HV,镁合金微弧氧化,比一般阳极氧化或电镀处理高许多。
2、耐磨性好。
3、耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上。
4、绝缘性能良好。
5、附着力良好将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。(内容仅供参考)
日照微弧技术有限公司秉承“真诚服务、信誉为先”的经营理念,非常注重产品质量,赢得了广大客户的一致好评,竭诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾!
目前国内厂家和市场:
目前国内微弧氧化厂家能够量化生产的企业只有几家而已!但是根据每家企业所掌握微弧氧化技术的不同,能够生产大量工业化生产微弧氧化设备和工艺的厂家更是少而又少.而根据国家环保局对表面处理行业环保的要求,一些老的表面处理设备与技术,不在适应国家对环境的环保要求,而微弧氧化设备和工艺的诞生.正好填补了这个空白.解决了无污染环保型表面处理设备!目前很多企业还处在一个微弧氧化课题的研究阶段,而我们作为研发中心根据于不同客户和不同客户对产品以及工艺的要求,研制和开发了更适用于量化生产的微弧氧化设备和工艺!

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