脱硫脱硝阀门厂家介绍
介质性质与阀门选型请求FGD体系中所用阀门品种许多，脱硫脱硝用阀销售，因为脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质触摸，荆门脱硫脱硝用阀，结垢、阻塞、腐蚀、磨损是FGD体系中常见疑问，严重影响到体系的设备工作率。因而，准确地对阀门进行选型还需了解其所触摸介质的性质。
FGD浆液体系，按介质成分不一样，分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大多数。其首要特点如下：
（1）颗粒性，具有磨损性，石灰石浆液质量分数可达55%，密度达1500kg/m3；
（2）pH=4~7，无机物化学弱酸腐蚀性；
（3）含惰性物质的有机溶液，有机溶液腐蚀性；
（4）流速快，通惯例划中浆液流速操控在2.5m/s以下，实践工作中ｚｕｉ大可达3.5m/s，脱硫脱硝用阀厂家，有颗粒射流景象，循环水、技术水ｚｕｉ大可达5m/s；
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脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，脱硫脱硝用阀价格，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
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脱硫系统常见的故障及原因分析
一、工艺水中断的处理
(1)故障现象
1、工艺水压力低报警信号发出。 2、生产现场各处用水中断。 3、相关浆液箱液位下降。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。
(2)产生原因分析
1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。 2、工艺水泵出口门关闭。
3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。 4、工艺水管。
(3)处理方法
1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常 2、停止石膏排出泵运行。
3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。
4、查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。 5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。
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