枪钻 枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻,因为早用于加工,所以后来称为“枪钻”。 枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题,极大地提高了生产效率,突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈,取得十分可喜的效果,至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、医liao器材工业、模具和刀具等制造业领域。 枪钻是由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头,月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工,特别是φ2~φ6的深孔加工。 枪钻工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过导引孔或导套进入工件表面,进入后,钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内,加工定制四轴数控深孔枪钻设备,进行冷却、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。
精密加工行业少不了深孔机床
针对深孔加工领域的行业发展,作为的深孔钻有限公司一直致力于深孔加工,深孔钻系统,深孔钻机床,枪钻系统,枪钻机床,BTA机床改造,BTA刀具,小孔内孔珩磨,内孔珩磨工具的研究和创新,公司认为深孔钻枪钻机床系统已经进入新的发展趋势。 随着深孔加工行业的广泛推广,深孔机床的应用越来越广泛。说起深孔加工,如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床,而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度。但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。 实际上深孔机床在加工深孔的时候,只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率,四轴数控深孔枪钻设备货源推荐,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电,四轴数控深孔枪钻设备加工厂家,微孔有微孔放电。这样不仅可以提和精度,也降低了加工的难度。当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场。应随时进行加工的监控,如果在放电不稳定的情况下,需要停机进行工件的清理工作,如果有残留屑也是需要及时清理的,所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。
一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃四轴数控深孔枪钻设备、双刃双四轴数控深孔枪钻设备,深孔阶梯钻,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金四轴数控深孔枪钻设备,钎焊式四轴数控深孔枪钻设备,机夹式四轴数控深孔枪钻设备,镶片式四轴数控深孔枪钻设备等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),四轴数控深孔枪钻设备,而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式四轴数控深孔枪钻设备,整体硬质合金四轴数控深孔枪钻设备,机夹式四轴数控深孔枪钻设备由于其钢性好,加工进给速率高,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式四轴数控深孔枪钻设备由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。四轴数控深孔枪钻设备由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
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