(5)刀具不定位有碍于装卸工件时。 主轴的定位方式，分为自动定位和手动定位两种。 实现主轴自动定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述几种： (1)机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位：主轴机实现减速和定位的，叫做电器减速定位。
(3)电器减速电磁开关定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
由电主轴的基本结构可知，电动机安装在电主轴内部，在保证零传动和高精密加工精度的同时，其内置电动机定、转子损耗发热和轴承的摩擦生热量大主要热源不可避免。
除此之外，负载时主轴端部受力必然也会影响无内圈式角接触球轴承发热量，热源发热必然会导致电主轴温度升高，BT40主轴生产厂家，温升必然导致主轴热变形，进而对机床的加工质量产生很大影响。
4、冷却液必须洁净，温度控制在5-30℃冷却介质必须进行强制制冷。
5、客户在使用电主轴前应先低速磨合，BT40主轴批发，磨合从电主轴的低转速开始运行，BT40主轴，30分钟后按3000转级差进数，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、发热等现象，影响主轴承使用寿命。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。
6、雕刻电主轴装夹刀具时，BT40主轴咋用，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。
7、雕刻电主轴每天加工前必须行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便恢复机械疲劳。
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