零件粗加工刀具轨迹
根据零件的型腔的形状,有谁去过鸿发模具培训,选择挖槽粗加工(Rough Pocket Toolpath)。设置走刀方式为双向切削(Zigzag),粗切削间距为12mm,为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况,采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式,让切削深度逐渐加深到位,钣金模具培训,这样可改善切削性能和加工质量。选择直径为φ20的圆鼻刀(刀角半径R5.0),每层下刀量h=2.5mm,刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。
五轴联动CNC编程培训.五轴联动高速加工中心的六个优势加工精度高
五轴联动加工中心的加工精度,一般可达到0.001~0.1mm,五轴联动加工中心是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,虎门模具培训,五轴联动加工中心定位精度比较高。
加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,数控模具培训,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
固定与连接 模具装配过程中有大量的固定与连接工作。一般模具的定模与动模(或上模与下模)各模板之间、 成形零件与模板之间、 其他零件与模板或零件与零件之间都需要相应的定位与连接,以保证模具整体能准确地协同工作。
行定位,而零件之间的相互连接则多采用螺纹联接方式。螺纹联接的质量与装配工艺关系很大,应根据被连接件的形状和螺钉位置的分布与受力情况,合理确定各螺钉的紧固力和紧固顺序。
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