喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备概述及优势
发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质,由于成分复杂,浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速高达12800rpm,喷雾干燥机供应商,雾化盘直径φ180mm,能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间,使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气,防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥,分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔,与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短,降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护,使高温产品不能直接到达塔壁,喷雾干燥机厂家,在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔,流态化的抗结剂具有细小的颗粒度,很大的表面积,其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小,进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性,提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结;同时干燥温度必须足够高,以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。
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离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养
离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养是其基本知识的一部分,想要了解离心喷雾干燥机,那就必须掌握这些知识,因此,今天小编就来具体介绍一下,希望能为读者提供一些帮助与指导,补充一些知识,具体如下。
1.离心喷雾干燥机的安装
(1)安装离心喷雾干燥机的地面应水平平整,在四周要有排水槽,把干燥室安放在所需位置,然后按照图纸进行各个部件的安装。
(2)按照电气原理图接好电源,电气操作柜要放在便于操作的位置,在安装本机时应安装好地线,确保生产的安全性。
(3)应根据实际情况安排离心风机出口处,喷雾干燥机价格,把排风口引到室外,从而不使室内空气的湿度增加,温喷雾干燥机,这样也可以提高干燥机的蒸发效率。
2.离心喷雾干燥机的运行
(1)开启离心风机,然后加热炉开始加热,同时检查是否有漏电现象,如果一切检查正常,那就开始对筒身进行预热。在不影响被干燥物料质量的前提下,尽可能提高进风温度。
(2)当干燥室出口温度达到预定温度时,按下喷雾头运转按钮使喷雾头旋转。先加水,然后加料,要从小到大进行加料,防止出现粘壁现象。调节料液流量时速度要慢,保证良好的流动性。
(3)干燥成品的温度和湿度是取决于排风温度,所以在运行过程中,要保持排风温度为常数,具体做法是控制好加料量的大小。
3.离心喷头的保养
(1)离心喷头使用时,如有杂声或振动现象,应立即停车取出喷头进行检查,主要是看喷雾盘内是否有残留物质,有应立即清洗掉,还要检查滚动轴承、衬套和轴,如有异常应及时更换。
(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度,使用后,应将喷雾盘和料液分配器拆下,然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉,可以用工具刷干净。
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三、喷雾干燥机-设备优势
①与气流式相比,大大节省动力消耗。
②结构简单,制造成本低。
③操作简便,更换和检修方便。
④适用于低黏度的物料,高黏度物料不易雾化。
⑤需要一台局压栗,因此对广泛米用有一定限制。
⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。
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