改造方案
①对机床的改造部位是：拆掉手动刀架和小拖板装上数控刀架；拆掉普通丝杆、光杆进给箱、溜板箱，换上滚珠丝杠螺母副；主轴后端加一光电编码器用波纹管连接，供加工螺纹使用；
②驱动系统的设计。由于改造设计的是简易型经济数控，所以在考虑具体方案时，基本原则是在满足需要的前提下，对于机床尽可能减小改动量，车床数控改造价格，以降低成本。
数控系统设计方案
数控系统运动方式的确定
一般可以按运动轨迹将数控系统可分为点位控制和连续控制系统两种。前者只是控制刀具从一点移到另外一点，对于运动轨迹不加控制。后者则是不同坐标方向上位移进行严格连续的控制。对于加工简单元件的车床，使用定位控制系统即可; 对于需要加工复杂轮廓零件的车床可以选择连续控制系统。
斜导轨数控车床特点: 1、高精度主轴单元本机床采用自行研发主轴单元床头，轴承采用后二配对轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度，主轴跳动<3um. 2、床身结构采用高刚性铸铁，树脂砂工艺，床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑，造型美观等特点. 3、刀架方式新颖的伺服刀塔使重复换刀误差为小+/-3um，换刀高速准确，车床数控改造，能够大幅度节省价工时间. 4、高精度进给进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动及电机，采用台湾银泰直线导轨，车床数控改造联系电话，保证价工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度<+/-3um. 5、加工机床主轴高转速5000转/分，X轴快速移动可达18米/分钟，Z轴快速移动可达20米/分钟，高精度液压回转缸，车床数控改造型号价格，台湾千岛卡盘.提高了韧性材料切削和强力切削的能力. 6、强力冷却大功率强力冷却泵，极大地改善了零件切削，根据客户要求可装1-4条冷却管，冷却性能好.
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