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纵剪机的原材料粗切后到达缓冲坑，通过缓冲坑修整后，根据产品设定的尺寸将直尺确定到台面上，然后切断，自动落入纵剪矫直机的落料台面。粗部要跟踪原料在坑内的位置来调整速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设定。

考虑到系统原因，纵剪机的变频器采用多级速度PLC控制，安装在坑内的四个光电传感器用于检测原材料的位置，然后将位置信号发送给PLC，PLC控制变频器的速度。小型纵剪机组当原料位置反馈到位置时，变频器高速、中速、低速运行，停止运行。

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小型纵剪机组开车前要认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否可靠，承认各部位正常后，方能生产。操作前应检查各部分邻近是否有阻碍机器运行的物品，要格外清除辊手邻近的物品。

小型纵剪机组开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。设备运转时，格外是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即泊车，切断电源进行检查。

小型纵剪机组应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手外表涂油，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。根据钢板厚度，小型纵剪机组价格，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，确保正常。

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在工业生产中我们经常会用数控纵剪来对板材进行纵剪，但是数控纵剪的方式有好几种，比较常见的剪切方式由：手工纵剪、纵剪机纵剪以及半自动纵剪机纵剪。

他们之间的优缺点都有哪一些我们来看一下，首先手工纵剪的有点事比较的灵活和方便，缺点是他的质量很差，材料浪费、尺寸的误差都很大，在同样恶劣的劳动条件下，他的生产效率是比较低的。

半自动纵剪机的优点是纵剪工件质量是比较好的，小型纵剪机组供应，缺点是只适合单件、小批量或者是大工件的纵剪。介

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