锃道公司(多图)-盐城中厚板自动去火焰下料割渣设备

4、其他各种锻件、冲压件、压铸件飞边毛刺批锋打磨、浇冒口打磨、分型面分型线打磨清理。

　　那么具体七轴六联动有什么不一样呢，首先5轴机器人打磨手臂，1轴工件配合，1轴工件交互，适用于各种铸件的毛刺清理，其次灵活性好，中厚板自动去火焰下料割渣设备，尤其胜任复杂铸件的表面以及内腔处理，基本能处理百分之90的打磨区域，重要的打磨区域多百分之20-30，打磨节拍高百分之20；具体有几点：

　　1：兼容性好，工件回转直径在800mm以内，高度700mm以内，重量150kg以内都可以处理，换型简单-换型跟换工件一样方便；

　　2：双层外罩防护，保证安全并隔离灰尘与噪音；

　　3：高刚性与精度，机械手专为打磨工况设计，短小，不占空间，灵活，负载大-可到220kg的负载，双主轴180对面排列，减少打磨干涉，换刀快速；

　　4：双工位自动交互，打磨空闲时间短。

冷冻加工去披锋机

  冷冻加工去披锋机，博约自动化考虑到的问题：安全保障，工作仓门不关闭，不能进入操作系统，设置有紧急停止按钮，显示灯报警提示。

1.双重安全保障，冷冻仓门除使用进口自锁安全操作手柄外还可以智能感应设备运转状态，在液氮充填及抛射轮运转过程中工作仓的仓门将无法被打开。

2.为防止设备出现误操作损坏，工作仓的仓门在关闭状态下滚筒将不能进行出入的操作。

3.操作面板上有紧急停止按钮。

3.电气控制柜内有漏电保护器。

4.每个电机在过热跳闸的同时异常警示灯会点亮，并且冷冻修边机设备报警装置会点亮，设备停止运行；

5.可编程控制器内的程序采用冗余安全设计，即使程序出现问题，也可以采用备用程序进行控制；

6.滚筒的摆动位置由接近开关控制，此外也可由限位开关检出异常超过位置。

由于工装压紧和转台在打磨设备本体上，这就保证了设备在高转速情况下振动，从而实现打磨刀具在移动过程中任意点位的精度都能达到惊人的0.02mm，不但可以满足各类小型铸件的清理需求，也为缸体、缸盖等中大型铸件的打磨提供了解决方案。而机械手结构类的打磨设备，工件自转和压紧结构均在手臂上，这是导致此类自动化设备强度低、稳定性差的重要原因之一。

自动化打磨设备的推出，解决了自动化清理领域的诸多难题，也为铸造企业实现智能制造升级提供了更多选择方案，对整个行业的发展有很大的促进作用。