为适应SMT的发展,各种半导体元器件,包括分立元器件中的二级管、晶体管、场效应管,集成电路的小规模、中规模、大规模、超大规模,甚至规模集成电路及各种半导体元器件,如气敏、色敏、压敏、磁敏和离子敏等元器件,正讯速地向表面组装化发展,成为新型的表面组装元器件(SMD)。
沈阳巨源盛电子科技有限公司,位于辽宁省沈阳市于洪区沈湖路125-1号3门。公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。
一般在SMT贴片加工正式投产前,贴片加工厂需要做好生产的各个准备工作,为了使贴片加工更加顺畅的生产,生产计划安排流程及生产前的准备就显的至关重要了。
SMT贴片加工生产车间主管需按照PMC部门的周、月度计划,结合物料供应情况合理的安排车间计划,smt贴片来料加工,并下达到车间各个线体的拉长及技术员。
组长及技术员根据下达的生产计划,提前做好准备工作,检查是否有钢网、流水号是否打印好,提前确认BOM清单、贴片机程序、生产工艺等。物料员结合车间下达的生产计划,对生产物料结合配料单进行清点,沈阳smt来料加工,清点完毕后送到各个线体,按照工艺要求提前做好锡膏、红胶的回温。
导致焊锡膏不足的主要因素:1、印刷机工作时,没有及时补充添加焊锡膏。2、焊锡膏品质异常,smt来料加工焊接,其中混有硬块等异物。3、以前未用完的焊锡膏已经过期,被二次使用。4、电路板质量问题,smt来料加工报价,焊盘上有不显眼的覆盖物,例如被印到焊盘上的阻焊剂(绿油)。5、电路板在印刷机内的固定夹持松动。6、焊锡膏漏印网板薄厚不均匀。7、焊锡膏漏印网板或电路板上有污染物(如PCB包装物、网板擦拭纸、空气中漂浮的异物等)。8、焊锡膏刀损坏、网板损坏。9、焊锡膏刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备SMT参数设置不合适。10、焊锡膏印刷完成后,因为人为因素不慎被碰掉。
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