喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，喷雾干燥机，它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
一、喷雾干燥机--设备特点：
1、为防止物料产生粘壁，酶制剂菌液喷雾干燥机，设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；
4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器；
6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整，使之更具实用性；
7、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、；
8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求；
9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。
常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等）在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来，在中药提取方面出现了许多新技术、新方法，这些新技术和方法的应用，使得中草药提取既符合传统的中医理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。
怎样对低温喷雾造粒机，喷雾干燥机进行清洗工作？有客户成功案例，样机免费实验。
为保证喷雾干燥机干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，活性分散染料喷雾干燥机，得到的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次的清洗。
清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，甜菊糖喷雾干燥机，进行高温消毒，时间15~30min。
在清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。
空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。
YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求
00001. 触摸屏+PLC程序控制。
00002. 系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。
00003. 电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。
00004. 速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。
00005. 压力显示：塔内压力显示。
00006. 联锁控制：送风机与引风机连锁，先开送风机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵连锁，先开后开螺杆泵。
00007. 温度控制：进风温度加热自动控制；出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。
