试验原理：卤水中的氯化镁极易与碳酸盐反应生成难溶（18℃
0.00084克/100克水）的碳酸镁沉淀，而卤水中的NaCl、K+
、SO42-等杂质不与碳酸盐反应。
实验器材：天平、烧杯、玻璃棒、滤纸、PH试纸、干燥箱。
实验过程（分七步）：
首先：用天平准确称量卤片100g，加入到1000ml烧杯中，然后加入蒸馏水500g，用玻璃棒搅拌直至卤片全部溶解；
第二步：过滤出卤水中不溶的泥沙等杂质：通过滤纸，将卤水倒入准备好的另一1000ml烧杯中，湖州氯化镁，将杂质滤出，过滤过程重复2~3次；
第三步：加50g碳酸钠（分析纯）至过滤清澈的卤水中，用玻璃棒充分搅拌，生成不溶性的MgCO3沉淀，PH试纸测试溶液PH值不低于10；
第四步：再次过滤，将生成的MgCO3沉淀全部滤出；
第五步：因滤出的沉淀中含有一定量的可溶性盐，所以要重复冲洗MgCO3沉淀，直至洗液用PH试纸测试显示中性（PH=7）；
第六步：收集MgCO3沉淀放入干燥箱中烘干，天平称重记作W（g）；
第七步：按照如下公式计算氯化镁含量A（%），详细推导过程略。
A=0.95W/84×
注意事项：
1
该实验办法适用范围：盐卤提取的卤片、卤粒、卤粉；工业副产品无水氯化镁等；
2 取样时尽量选取干燥、没有吸潮的卤片，否则造成实验数值偏低；
3
不可以采用与氯化镁反应，原因是生成的Mg(OH)2沉淀在烘干过程中部分与空气中的CO2生成MgCO3，造成实验数值偏高；
4
以46%卤片为例，沉淀重量W约为40.7g
介绍一种高纯氧化镁生产的新工艺，该工艺既可以直接以六水氯化镁 (水氯镁石)原料，也可利用海水日晒制盐-提取-后的提废液、地下卤水、盐湖卤水等为原料.其工艺过程包括原料净化、脱水、动态热解、洗涤、 干燥和动态煅烧等.产品氧化镁具有高纯(MgO≥99.0%)，低钙、低硼的特点，产品质量高，品质稳定，生产成本低，氯化镁厂，且生产过程实现了连续、自动操作， 适合于大规模工业化生产.
二，卤水配制：
卤水配制的方法：
配比原则：溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100
如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法
氯化镁的重量＝30公斤/有效氯化镁的含量
用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）
也可直接用波密度配制，高了加水，低了加氯化镁。一定要静止至少30分钟以后使用，时间长点不受影响。
三，改性剂的添加
一般可以自己配制，也可以购买的改性剂。（用量他们都有说明）一般耐水改性剂加卤水里面，氯化镁供应商，搅拌5分钟。在加氧化镁搅拌10分钟以上，氯化镁价格低，再加其他改性剂、填料。用双涡流的更好。
注：配料前一定要氧化镁活性检验，要根据温度湿度计算。工厂化生产沼气罐的，一定要有专人负责配料，初凝时间以前用完。
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