立轴行星混合机以其的混合能力和高质量的产品质量,在众多设备中脱颖而出,被应用于各种生产线。 与普通混合机相比,立轴行星混合机可以弥补其混合能力的不足,通过行星混合机大大提高其混合效果,避免混合过程中出现粘料现象,降低抱轴几率,在节约电能的同时保持混合,采用全新的一体化设计,使得所占空空间较小,物料占据更多空空间,混合更加均匀。
立轴行星混合机的装置特点和优势:
立轴行星混合机实现旋转和公转的结合,确保物料快速混合而不离析。
各种混合物料与传动输出部分之间没有直接接触,临汾耐腐蚀搅拌器,双水平轴搅拌机也没有漏浆问题。
立轴行星混合机结构设计合理,结构紧凑,可确保生产线空得到充分利用
合理的混合速度和复杂的运动轨迹设计使各种材料的混合更加强烈、均匀和。
立轴行星混合机高度化,具有强大的混合功能,可在不同方向混合物料。混合叶片根据行星轨道混合物料。
3.请在人员的指导下正确安装设备、电气控制装置和附件,检查管道是否畅通,安装的仪表是否正确,有无损坏。设备启动前,请检查设备内部、外部和周围是否有影响设备正常运行的人员或物体,以避免危险。
4、安装后,请先运行几秒钟,确保在短时间试运行前没有电气短路或异常声音
5.如果混合罐配有机械密封,在主机启动前必须向其机械密封润滑罐中注入适量的10#或缝纫机油,耐腐蚀搅拌器定制,并且必须向其机械密封冷却室中引入冷却水,以便机械密封装置能够得到良好的润滑和冷却。机器密封在出厂时没有调整。安装完成后,可在正常操作前(根据用户的需要)根据安装和使用说明将机器密封件调整到合适的位置。
6.设备正常运行后,合金钢耐腐蚀搅拌器,请检查轴承温度、运行稳定性、密封性等。以及仪器是否正常。确认正常运行后,材料即可投入运行。
混合罐的选择
搅拌罐选择中应注意的主要因素:
材料性质:材料化学性质和材料物理条件
操作条件:操作温度和压力
综合技术条件:混合要求、控制系统要求、工艺喷嘴配置设计、客户当前工作条件
客户可以填写选择参数,我可以在制作之前根据需求进行设计和确认。
加热装置或冷却装置的选择
有两种加热方法:热水、油等介质循环和直接电加热。热油等介质的循环是指导热油在另一个加热罐中加热到一定温度后,通过热油泵输送。直接加热(Direct heating)是指将电加热管直接安装在护套上,将导热油加热到所需温度(温度可以根据实际情况进行调节)。冷却循环是利用水在夹套内外循环,使材料在一定温度下不会产生结块或粘度。它也可以根据用户的要求通过增加线圈和其他形式来加热或冷却。
搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够
强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
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