电镀镍出现白斑的原因及对策：出现的原因电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起，石碣化学镀镍电镀，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8~1.2，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。化学镀镍电镀
化学镀镍工艺成分掌握：(1)镀液化学成分的影响。化学镀镍溶液中的镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂等要紧成分对化学镀进程以及镀层机能的影响，过去已经是举行过讨论。总之，化学镀镍溶液中要紧成分的影响是十分紧张而且是复杂多变的。化学镀镍现实驾驭中，不但需求使某一化学成分保持在范围内，而且需求使别的各种相关化学成分及工艺参数保持在响应的范围以内。
化学镀镍是一个复杂的过程，需要与正确性的操作。以下7大技巧可用于防止和排除常见不良问题，并确保佳的镀层结果：
1.产品准备：产品应经过化学预处理，并在化学镀镍前清洗以除去表面污染物。可能需要额外的机械精加工工艺，例如喷丸硬化或喷砂处理，以改善难处理的基材上的表面状况。
化学镀镍套硬铬工艺
施镀工艺流程1#：化学镀镍→热处理→阴极活化处理→镀硬铬
热处理条件：(95±10℃，铝化学镀镍电镀，3～5h;阴极活化：H2SO4 250～350g/L，含氟添加剂 15～25g/L，DK=2～5A/dm2。
化学镀镍配方：NiSO4·6H2O21g/L，NaH2PO2·H2O 24g/L，C3H6O3 27ml/L，铝合金表面化学镀镍电镀厂，C3H6O2 2ml/L，NaC3H5O2 15g/L，pH=4.6～4.82，温度88±2OC。
本工艺流程适宜于普通模具镀覆，使用寿命高。
施镀工艺流程2#：闪镀镍→后继工序同流程1#。
本工艺流程适宜PVC塑料模具镀覆，镀层结合力非常好，使用寿命高。若取消闪镀镍，化学镀镍层与基体(合金钢)结合力仍较差，铬层和镍层一起从基体上起皮。
化学镀镍电镀化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
表面化学镀镍电镀厂-天强五金加工厂(推荐商家)由东莞市塘厦天强五金加工厂提供。东莞市塘厦天强五金加工厂拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！
