





螺杆泵定子磨损的原因分析:
1、磨粒磨损,分干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质;干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常工作条件下,湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。
2、冲蚀磨损,也叫侵蚀磨损,这是由于螺杆泵转子和定子之间液流所引起的。在螺杆泵正常工作条件下,这也是螺杆泵磨损的主要形式之一。
3、疲劳磨损,是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比,这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方面相似,有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式,即圆钝磨粒磨损。

螺杆泵采油原理和适用条件:由地面的防爆电动机,通过减速箱将旋转力矩传给抽油杆,通过抽油杆传至井下螺杆泵,使带有阳螺纹的转子在带有阴螺纹橡胶的定子内旋转,在螺旋间隙中,形成高压腔和低压腔,从而达到吸油排油的目的。该种泵主要用于高粘度油、高含砂油井和高气油比油井。
1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转
排除方法:泵进口加介质介质,并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转
2、泵内介质凝固
排除方法:加热泵,降低介质粘度
3、橡胶定子与转子配合过盈过大
排除方法:更换过盈适当的零件
4、轴封填料压得过紧
排除方法:调整填料压盖松紧
5、输入电压过低
在化工流程中,不锈钢螺杆泵,没有任何一个单元的作业比另一个更重要,但如果制造商想优化其流体输送应用的性能,考虑一下正排量螺杆泵所具有的优势。
螺杆泵的购买成本可能要高于离心泵,但记住这句老话:“要么现在付,要么以后付”。
除了成本,螺杆泵的主要运行优势还包括能以更高的速度和压力处理粘度窗口更宽的流体,能耗低,不需要考虑BEF。
这些优势使得螺杆泵能赋予关键化工流程的流体输送过程更、可靠、经济、适应性广的特性。

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