水流方向
由于冷凝器循环的负荷(冷凝量)大于蒸发器循环的负荷(制冷量),所以好让冷凝器循环呈逆流(热泵循环),蒸发器循环呈顺流(制冷循环)。
压力降
从经济观点出发,可把压力降调整到一个合理的值,压力降小于0.2~0.3MPa时,PP吸收器厂商,在钎焊换热器内不会有侵蚀的危险。
流量和压力降必须同时计算,以便求出佳值。
壳管式或套管式换热器利于在大流量,低压力降下工作,而钎焊换热器则相反。
佳流量一般是使每米流道长的压力降大于0.04MPa,且管口压力降约小于30%的总压力降。
二.适用场合
除蒸发和冷凝强化作用不明显外,其它各种形式的换热器均可采用空心支撑缩放管这种结构进行强化传热。
三.规格型号
各种规格、形式的普通换热器均可采用缩放管做换热元件,以空心环支撑板做支撑组件,形成空心环支撑缩放管式换热器。
五、铝多孔表面传热管
一、原理及特点
1、原理
化工换热器铝多孔表面传热管是利用金属热喷涂技术,采用含有造孔剂的铝基粉末,在普通光管的表面制备一层铝多孔涂层。该涂层在传热介质沸腾阶段,涂层中的大量微孔变成为汽泡形成的,吸收器,由于微孔内的汽泡处于四周受热状态,PP吸收器电话咨询,气泡核迅速膨大充满内腔,持续受热使气泡内压力快速增大,促使气泡从管表面细缝中急速喷出。气泡喷出时带有较大的冲刷力量,并产生一定的局部负压,PPH吸收器电话咨询,使周围较低温度液体涌入微孔内,形成持续不断的沸腾。这种沸腾方式在单位时间内,单位表面积上带走的热量远远大于光管,因而这种管型具有较高的沸腾传热能力。
钎焊换热器结构
主要结构
⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片
⒉固定压紧板
⒊活动压紧板
⒋夹紧螺栓
⒌上导杆
⒍下导杆
⒎后立柱
由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。相邻的通道分别流动两种介质。相邻通道之间的板片压制成波纹。型式,以强化两种介质的热交换。在制冷用钎焊式板式换热器中,水流道总是比制冷剂流道多一个。
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