是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式：
1.涂料压力罐供漆：压力罐式供漆，靠调节容器内的气压，将容器内的油漆压送到喷。
2.涂料泵供漆：使用涂料泵向喷供漆，在无气喷涂的涂装工艺方法中，采用高压涂料泵，通常采用启动柱塞泵向无气喷供漆，常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。
3.油漆循环系统供漆：集中调漆，是采用管路向多作业点多把喷循环输送油漆比较的方法。
自动化生产线系统全程控制中需要注意的问题
一、自动化生产线系统全程监控时应满足下列条件；
1、设备电源（包括总电源及各分路电源）处于工作状态。
2、气泵气压达到4MPa至6MPa。
3、确认总线通信正常。
4、确认各站处于初始状态（若从站不在初始状态，可通过总站的复位按钮进行整体复位后方可再次按下启动按钮进行整体运行）。
二、自动化生产线系统全程运行时各分站程序需要作以下补充或修改；
1、根据主站控制按钮盒上总控按钮的功能定义修改程序。
2、根据各分站“特别提示”中的要求补充修改程序。
1)10站位为产品调转运输区，10站位将产品交付至1站位，开始产品的喷涂流水作业。
2)产品首入1站位，由工人对产品进行交接验收及隔离保护，之后将产品经由导轨传输至2站位，灌南冰箱生产线，1站位一架产品工作结束，冰箱生产线流程，进行下一产品的交接验收。
3)2号站位工人接收产品后，对产品进行清洗表面、打磨及清洁，之后将产品经由导轨直接传输至3站位，冰箱生产线，2站位该架产品工作结束，向1站位发出信号，1站位收到信号后将合格产品经由导轨传输至2站位。
4)3站位接收产品后，冰箱生产线制造商，对产品进行喷底漆操作。此站位为自动喷涂区域，无需人工操作。喷涂结束后，经8站位调转运输至4站位进行烘烤。
5)4站位为烤漆固化站位，产品进入4站位进行固化，依据室温自动判别后设定产品固化时间。
6)固化结束后，产品经8区调转传输至5站位，在该站位对产品进行打磨及清洗，合格后，经由导轨传输至6站位。
冰箱生产线制造商-灌南冰箱生产线-无锡银盛机械工程由无锡市银盛机械工程有限公司提供。无锡市银盛机械工程有限公司是从事“吨袋包装,洗衣机生产线,吹水设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨经理。
