一、硫酸铵溶液干燥机
谷氨酸发酵企业大多通过发酵方法制取谷氨酸，通过与氢氧反应成谷氨酸钠。在提取谷氨酸的过程中有大量的谷氨酸发酵废液，发酵废液有机物含量高，酸性大，是很难处理的废水。由于发酵废液中含有大量的菌体、多种发酵中间产物及微量元素等营养成分。
谷氨酸发酵废液的干燥方法，谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入干燥设备进行干燥，蛋白水解物喷雾干燥机，干燥设备在不添加任何辅助配料的情况下将谷氨酸发酵废液直接由液体干燥成颗粒状。江苏博鸿的硫酸铵溶液喷雾干燥机操作简便，环境友好，工艺适应性强，干燥成本低，料液处理量大，并能实现废气的零排放。
腺苷蛋氨酸，倍他环糊精喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔
30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他环糊精喷雾干燥机
腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精
物料浓度：12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有产品产能：≥30kg/h
物料性质：腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮，流动性差
进风温度100-230℃
成品水分含量：≤9%
整体回收率＞99% 一、二旋风分离器总收率＞96%
与物料直接接触材质使用316L，洁净区支架及附属设备材质采用SUS304
进料管使用硅胶管或316L不锈钢，应易拆卸、易安装
干燥主体部分，内外表面光滑，焊缝抛光，无凸凹明显痕迹，易于清洁，设备材质符合GMP卫生级别要求
内表面粗糙度Ra＜0.4um
外表面进行喷砂处理
整机应带CIP在线清洗功能。
塔内应带自动吹扫功能，吹扫压力可控制
所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，硬质合金喷雾干燥机，进入高速旋转的离心喷头，喷雾干燥机，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，胶原蛋白喷雾干燥机，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
一、压力喷雾干燥机--概述：
压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），从而得到粉体或细小粒产品的设备。
二、压力喷雾干燥机--特点：
l 干燥速度快，特别适用于热敏性物粒；
l 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；
l 使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
l 可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。
l 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
l 本厂为熔融冷却造粒塔造粒喷头，可制造ф0.5-3mm颗粒，如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。
