乳化液的稳定性与制备过程中的原料特性、操作特性及机械特性有关。原料特性包括原料的种类、原料的软水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化温度、乳化时间。机械特性包括乳化装置的种类、装置的搅拌速度、搅拌旋转叶片的形状与直径等。
原料特性
合适的乳化剂溶液配比是形成稳定预乳化液的前提。
单体应该是逐渐或分批加入正在搅拌的乳化剂溶液中的，高剪切分散乳化机价格，如一次性加入则会造成局部单体液滴浓度过大，贵州高剪切分散乳化机，不能形成稳定体系。
各种单体的加入次序一般是不可逆的，其原则是按软水性的强弱次序加入。
操作特性
预乳化过程中体系温度一般在10℃以上，温度过低时虽形成的预乳化液相对更加稳定，但所需乳化时间较长。
后期的正确操作和使用保养，高剪切分散乳化机现货，都可以对真空均质乳化机的性能和产能产生影响。正确的使用真空均质乳化机本来就是对设备的一种保养，高剪切分散乳化机供应，更为重要的是这样能使设备运行更稳定。无故障、运行稳定，让机器发挥更大的生产能力。
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乳化机停机冲洗及废料处理方法
为了提高乳化机生产线本质安全性，降低此类成爆1炸事故发生，确保炸1药质量符合要求，对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验：
方法一：利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。
1、操作方法：停机后启动系统自动冲洗程序，对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上，将装冲洗废料的袋子放入排水沟中，利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗，以减少硝1铵结晶物的产生。
2、乳化机原理分析：利用循环水对废料中的硝1铵进行稀释、溶解。
3、效果：废料中仍然存在硝1铵结晶物，但数量明显减少。
方法二：将水相管道中的硝1铵溶液用清水清洗干净后，再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。
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