共振腔吹灰器的特点
锅炉用时间久了就会产生很多积灰,吸附在受热面上,影响热效率。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃气体和空气,大型锅炉共振腔式声波吹灰器厂家,按一定比例进行均匀混合进行燃烧。目前有些地区已经开始使用共振腔吹灰器进行除灰,但是还有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将灰尘吹除掉,随后大量灰随着引风机带走。这种共振腔吹灰器的特点就是爆燃吹灰威力大,吹灰效果好,安装的时候不需停炉即可安装。能够达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。目前市场上的人工清灰方式,就是停炉后,人工钻入炉内,将受热面的灰尘清除干净,这种清灰难度大,工人劳动强度高,费用高,企业的生产效率较低。与人工除灰相比较,大型锅炉共振腔式声波吹灰器,但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次,大型锅炉共振腔式声波吹灰器安装,用时短清洁干净。将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,能够有效的提高锅炉热效率。
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共振腔吹灰器缺点
共振腔吹灰器更像是“中药”,对于煤粉炉的浮灰,在长期频繁使用下,有一定的效果,但吹灰效果不明显。
吹灰耗费蒸汽,降低了烟气点,增加了锅炉补给水。吹灰只能清除所吹到的受热面,吹灰有死角。长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩,蒸汽吹伤受热面引起爆管,且维护量大,大型锅炉共振腔式声波吹灰器多少钱,结构尺寸大,占用较大的空间位置。
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共振腔吹灰器技术的简介及应用?
由于声波具有反射和折射的特点,故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后,会在整个锅炉内产生低频振动,使附着在导热管束上的灰尘剥离开来,在负压或者重力的作用下,离开导热管表面,且导热管受力均匀,不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播,受热面无机械损伤:采用PLC控制方式,根据现场工况调整清灰强度,随时优化工作模式。
声波清灰器整体无可动部件(膜片除外),故在使用过程中几乎不需要人工进行护理,大大减轻了人工劳动强度。
采用在线声波吹灰技术,替代原有机械振打装置,清除SP炉受热面管束积灰,提高换热效率,降低系统阻力,减少飞灰对后续设备的波动影响,节省维护费用,缩短检修周期,保证水泥生产线正常运行。
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