




如何控制牺牲阳极才能够使其产品质量呢?该如何控制呢?主要是为了管化分析和控制合金的化学成分,以及支持和阳极之间的联合材料、防廊涂料的质量的支持和阳极的质量和大小。由于自由流试验将持续较长时间,所以在控制过程中需要再进行-次短期恒流试验。此外。还有一些技术规范描述了与实际情况相关的特殊试验条件。
但是这样的测试结果只能代表目前可以比较的数值,不能作为实际情况下的有效数据。需要长期保护阳极材料的对象。有时生产中要求对某些特殊合金进行严格控制。

4、钛阳极的工作寿命长,隔膜法生产江业中金属阳极耐氯和碱的腐蚀,阳极的寿命已达5~7以上,而石墨阳极仅只有8个
而已;
5、可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免了对电解液和阴极产物的污染,因而大大提高了金属产品的纯度;
6、可提高电流的密度,增加电解效率;
7、铱和钌的氧化物具有性,因此钛电极的耐腐蚀性较强;
8、可避免铅阳极变形后的短路问题,从而可提高电流的效率;
9、钛电极重量轻,较之石墨阳极和铅阳极可减轻劳动强度;
10、钛基体形状及制作较容易,镀锌涂层,可高精度化;
11、在未受损伤的前提下,基体可以反复试用;
同时,若3LPE防腐层(包括环焊缝采用的热收缩带补口)与管道之间粘结失效F生剥离。-旦水进入剥离涂层下,阴极保护电流将被防商层屏蔽,而难以对管道提供充分保护。
因此,通过统计调查防腐层失效情况。了解防腐层失效类型及漏点面积分布研究阴极保护与防腐层兼容性评价技术。对现有防腐层与阴极保护兼容性进行评价,并期望找到提高两者兼容性的因素,从整体上优化管道腐蚀控制系统。
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