青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程:
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分:PVC电力管设备装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,河南管材设备,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,pvc管材设备厂家,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
PVC给排水管材生产线介绍:
该生产线主要生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面各种规格的UPVC管材。
锯片式切割机和行星切割机供选择。
改变部分单元可以生产C-PVC、内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管等管材。
有锥双挤出机和平双挤出机供选择。
小口径有一出二和一出四供选择。
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PVC落水管设备的构成:
PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头,能安装静态混炼系统,料层之间完全重合,里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统:真空定径箱成两段的,pvc塑料水管材设备,合理的水温、水位和流量控制,pvc穿线管材设备,保证制作出的管材。生产线只要稍微改变,配合不一样模具、螺杆和附属装置,能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统,自主化程度高。
PVC落水管设备的适用领域:普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。
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