推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式， 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统， 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流， 新酸从一个循环段补充， 废酸由循环段排出。由前向后， 酸液浓度(即游离酸含量)逐渐提高，酸洗线， FeCl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。
在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机， 由卷取机的钳口将带钢咬住，酸洗线厂家， 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作，酸洗线价格， 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒， 后一钢卷即可上卷， 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
由于带钢在化学工艺段中张力较小， 而卷取机所需的卷取张力很大， 所以在推拉式酸洗机组的出口段均应设置为卷取机提供前张力的张力装置。由于推拉式酸洗是单卷生产， 每次均需穿带作业，酸洗线发货， 张力装置的设计须满足穿带要求， 该张力装置的中间辊为可升降的， 穿带时升起， 然后降下， 使中间张力辊包角达到180°， 两侧张力辊包角达到90°，为卷取机提供足够的卷取张力。
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