超高频诱导加热烧结粉末冶金-天润高周波退火

超声波焊接机的适用范围：

      此设备用于各种塑料制品焊接，铜线超高频诱导加热烧结粉末冶金，接能有效的将注塑出来的塑料制品焊接在一起达到水密气密的效果，确保焊焊接部位不损伤和焊接美观。如：无纺布袋，化妆品盖子、玩具、手机套、电源开关、日用品、办公用品、饰品等各种塑料制品焊接。

超声波焊接机已升级有智能型：

1、智能型：

a、智能触摸屏超声波焊接机，b、智能超声波焊接机

2、普通型

a、普通超声焊接

区别：

智能焊接机：带有自动追频，更换模具时不需要人工去调节调谐器，能自动频点，性能稳定。

普通焊接机：每次更换模具需人工调节频率。

触摸特点：

a、触摸屏带自锁及密码功能，防止工人误操作、乱操作。

b、触摸屏将所有时间等操作信息及功能显示在屏幕上，一目了然。

c、电容屏，感应速度快，使用效果如手机一样灵敏。

d、使用寿命长，数码控制，齿轮超高频诱导加热烧结粉末冶金，不存在按键硬接触方式有次数要求。

焊接方法

1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，超高频诱导加热烧结粉末冶金，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

随着超声波技术的发展，其应用越来越广泛，可以用来清洗微小脏污颗粒，也可以用于金属或塑料的焊接。尤其是现在的塑料制品，铜带超高频诱导加热烧结粉末冶金，大多采用超声波焊接，因为省去了螺钉结构，可以使得外观更，而且还有防水防尘的功能。其中塑料焊接工装（ Hom ）的设计对终焊接质量和生产能力有着重要的影响。在新型电表的生产中也是使用超声波将上下两个面壳融合到一起，但是在使用过程中发现，有的工装安装到机器使用很短一段时间就发生开裂等失效，有的工装焊接产品的缺陷率较高。各种故障应商对工装的设计能力有限，往往是通过反复修模来达到设指标。因此我们有必要利用自身的技术优势开发耐用的工装以及一套合理的设计方法。

超声波塑料焊接原理

超声波塑料焊接是利用了热塑性塑料在高频受迫振动时，焊接面相互摩擦产生局部高温融化结合的一种加工方法。为了达到良好的超声波焊接效果，需要设备、物料和工艺参数等几方面配合。以下简单介绍其原理。