








数控深孔镗床是一种用于加工深孔零件的机床,数控深孔镗床报价,广泛应用于机械、航空、电子、汽车等领域。数控深孔镗床的介绍如下:
工作原理:数控深孔镗床通过将深孔加工刀具(如钻头、镗刀)装在主轴上,将工件放置在工作台上,利用主轴的旋转和刀具的进给运动,对工件进行深孔加工。
特点:数控深孔镗床具有加工深孔、精度高、、自动化程度高等特点,可以加工出高精度、高光洁度的深孔零件。
应用范围:数控深孔镗床广泛应用于机械、航空、电子、汽车等领域,数控深孔镗床厂家,可用于加工深孔轴承孔、深孔连接孔、深孔缸孔等深孔零件。
技术指标:数控深孔镗床的技术指标包括主轴转速、进给速度、刀具直径、工作台行程等,不同型号的数控深孔镗床技术指标也有所不同。
总的来说,数控深孔镗床是一种用于加工深孔零件的机床,具有加工深孔、精度高、等特点,广泛应用于机械、航空、电子、汽车等领域。如果您需要加工深孔零件,建议您根据自己的需求和预算选择合适的数控深孔镗床,并注意产品的质量和性能。同时,您还需要注意售后服务和安全问题,以保证使用的顺利和安全。

数控深孔镗床的工艺性能
性能一:数控深孔镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
性能二: 加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,数控深孔镗床,冷却、润滑切削区并带走切屑。
性能三:钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
性能四:根据加工工艺的需要,可安装钻、镗杆箱,刀具旋转。降低工件转速,提高加工效率,保证加工质量。
数控深孔镗床配备交流伺服电机,数控深孔镗床加工,磨杆箱采用无级调速。采用伺服电机带链轮链条实现珩磨头往复运动,可以的控制珩磨的位置。同时采用双直线导轨,具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压定压扩张,砂条的珩磨力稳定不变,以保证工件的圆度和圆柱度。珩磨压力可以根据需要调整,并设置高低压控制,在操纵台上就可以轻松实现粗珩、精珩的转换。
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