中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，温度控制柜报价，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，温度控制柜，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，温度控制柜价格，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
六、通信模块
工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
1、输入采样阶段
在输入采样阶段，智能温度控制柜，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
控制柜定制沟通的内容大致包括以下几点：
1、控制柜的功能：现场显示、历史数据存储、上下限报警、数据计算及分析、控制相关设备的启停等，以上几项可以多选或者；
2、控制柜的安装位置和规格尺寸：不同现场需要控制柜的数量不等，参考安装空间设计控制柜的规格尺寸；
3、控制柜内各种开关电器等的相关参数：根据相关参数设计内部器件的电流、电压等；
4、控制柜与外部设备的连接方式。
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