锚索自由段各钢绞线需设置符合一定强度的PVC管+黄油或注入液体油制作，石龙抗浮锚杆制作，但往往PVC管被波纹管和一把就能捏碎的PVC管代替，以及自由段下部端头往往没有采用胶带等措施进行密封，造成注浆时浆体直接进入自由段，导致锚索预应力大打折扣或无法施加。抗浮锚杆制作
锚索张拉是不能区别超张拉力、欠张拉力、锁定拉力、设计拉力等基本参数，造成锚索终拉力不能满足设计要求。尤其是分散型锚索施作时不能依据不同的自由段长度分级张拉，抗浮锚杆制作及安装，而往往是全部钢绞线同时张拉，造成不同钢绞线之间的预应力差异巨大。
可拆卸锚索施工流程及说明：施工流程，预应力抗浮锚杆制作工艺，工程锚索张拉锁定前，应委托由具有相应资质的第三方对工程锚索进行质量检测验收，通过验收后方可进行锚索整体张拉锁定；使用的锚索必须是正规厂家生产，且有出厂检验合格证书，在运输及装卸过程中没有损伤。张拉段及自由端前应涂抹黄油约2m，抗浮锚杆制作工艺以及参数，张拉锁定后，锚头外锚索留一定长度的防拽滑。
锚索体制作及安装
预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。
钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。
安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
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