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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度，热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
定期排查泄漏点，加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，生物质导热油锅炉，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，余热导热油锅炉，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
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导热油锅炉影响因素
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导热油锅炉系统中一般都会有局部的高点，如果这些高点没有安装排气阀，在初次注油的时候可能会在高点区域留有气穴，而且不太容易被破坏，小型导热油锅炉，当系统升温时，气穴会膨胀，部分气体被撕扯进入回油管线，如果关闭的辅助排气管，这些气体很难全部排入膨胀槽，因此会导致循环泵压力波动。如果波动不厉害，可以不管它，气体终会逐步排入膨胀槽。如果剧烈波动，则需要降低温度重复进行排气操作。还有一种情况是管线震动导致的压力表轻微波动，需要确认震动的原因及危害性。
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在我们会使用导热油锅炉的时候，好还是先了解一下他它的各部分组成，如燃料系统，供风系统，炉膛，排烟系统，冷却系统，余热利用装置等。
拱顶的材料可直接用耐火砖修砌，也可用耐火混凝土浇注或用预制块。高温炉(1250-" 1300 C)的拱顶采用硅砖或高铝砖。耐火砖上面可以用硅藻土砖绝热，也可以用矿渣棉等散料作绝热层。为了砖的膨胀，拱顶砌砖要留膨胀缝，炉顶膨胀缝为:猫土砖5-6mm，硅砖10-12mm，镁砖8-10mm.
炉膛和钢结构炉膛是由炉墙、炉顶、炉底(包括基础)组成的一个空间，是金属进行加热的地方。炉墙分为侧墙和端墙，侧墙的厚度通常为5-2砖厚，吕梁导热油锅炉，端墙的厚度视烧嘴、孔道的尺寸而定，一般为2-4砖厚。导热油炉炉墙内衬由耐火砖砌筑，外加绝热层组成。现使用浇注料与可塑料筑成的日渐增多。炉墙外包以4-10mm厚的钢板外壳。
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