冠联刀具管理柜的研发，就是遵循了这一道理。刀具管理柜选择的操作系统为智能存储系统。在研发刀具管理柜前，我们会经常遇到，刀具物料遗失；刀具使用数量难以控制；加工零件实际使用刀具成本难以计算和控制；盘里库存相当费时费力；刀具物料的重复采购；大量刀具物料存在死库，呆库状态；领用刀具相当繁琐，浪费工人时间；刀具库存突然不够以致于机床停机；人工成本的不断上升，刀管难以快速上岗等。
工具成本按设备或生产线计算
工具成本按设备或生产线计算，对于一个企业的生产过程，刀具可以细化到每个设备的消耗，并且可以比较类似设备的经济性。旧工具回收(旧工具也需要占用单元)以旧换新功能，刀具管理柜系统可以设置为操作工必须返还使用过的刀具才能领取新刀具；另有一个抽屉同样设置但用于存放返还得刀具。操作工只允许拥有权限范围内数量刀具，所以再提取新刀之前，必须返还手中的旧刀.
冠联数控刀具管理柜从根本上解决了车间选错缺料的问题。车间的物料拣选过程涉及到仓库管理员和拣选人员的互动。在实际工作中，仓库管理人员很难对流程和日常拣货细节有详细的了解。错领、多领、缺领时有发生。在我们的用户调查中，未知损失每年会消耗公司净利润的 3 到 5 个百分点。为解决以上问题，“冠联智能仓储柜”实现设备、工单、人员、物资的匹配管理和全程跟踪。从入库、入库、拣货、回收四个子步骤，将每一步的责任分配给一个员工，并详细记录整个过程，让拣货更加透明和。缺料自动预警，提高加工效率。
