一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理：
液料（经过过滤的液料）送入高速旋转的离心雾化盘上，受旋转盘向心力的作用，料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动，分开边缘时便已雾化，经过雾化后的液滴（外表积大大增加）与热空气停止热交流，在5-30秒内疾速完成干燥过程。
二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点：
1 雾化轮转动时必须没有振动。
2 旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。
3 液体通道表面必须十分的平滑。
4 料液在流体通道上的均匀分布。
5 均匀的进料速度
三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点：
1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点（瞬间可蒸发95%~98%的水份）。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；
2、生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序，提高产品纯度；
3、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
压力喷粉造粒干燥塔，离心喷雾干燥设备，样机免费实验。
几种较常见的喷雾干燥机:
①BH-1500系列实验型喷雾干燥机
适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，含氟活性染料喷雾干燥机，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可坚持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，进步消费效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化接连消费。
②BH系列高速离心式喷雾干燥机
高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为超卓。
1、喷雾干燥机在干燥过程中速度很快，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，一下便可蒸发。
2、干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。使用的温度范围很广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不大于周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热习尚流中，瞬间就可蒸腾95-98%的水分，完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，活动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
三、运用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用凉风造粒，对物料的顺应性强。
四、操作简单安稳，控制便当，简单完结自动化作业。
喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围
一、喷雾冷却造粒机--产品概述
喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求，可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸，以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。
该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入，喷出雾状液滴，喷雾干燥机，然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集，回收率在百分之96-98以上。
喷雾干燥造粒--适用范围
化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。
药学:、、、颗粒等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。
喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸，石蜡，甘油和牛脂。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。
v PLC控制系统：运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统，实现人机对话；
v 彩色LED触摸屏：显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数；
v 全自动控制：一键式开机，设定工艺参数后，达到预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；
v 关机保护功能：关机时，加热器在60℃以上，风机不可关闭，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；
v 进口喷头：精致喷头，同心同轴，雾化均匀；
v 分级收料：塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料，陶瓷浆料喷雾干燥机，回收率更高，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。
v 成品效果：瞬间干燥，一般8秒-15秒左右，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。