工作液在较长时间使用后，变得脏污、综合性能变差是引起断丝的重要原因。根据加工经验，新换的工作液每天工作8 小时，使用两天后，继续使用8～10天则易断丝，须更换新的工作液。
对要求切割速度高或大厚度工件，其工作液的配比可适当淡一些，约5％～8％的浓度，这样加工较稳定，不易断丝。用纯净水配置的工作液加工较自来水配置的工作液在加工中更稳定，较少断丝。
线切割加工
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。线切割加工服务热线
模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及线切割所产生的热应力的影响，线切割加工OEM，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。
针对此种情况，对精度要求比较高的模板，在多次切割加工中。次切割将所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，依次完成型孔的修切：主切a腔，线切割加工定制，取废料→主切b腔，取废料→主切c腔，取废料→……→主切n腔，取废料→a腔修切→b腔修切→……→n腔修切，加工完毕。
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以前复杂曲线平面制件的落料模，因其凹模有空刀，厚度尺寸大，顶出器是台阶式的，凹模刃口周边经常会出现多处很小的圆弧（一方面因无合适直径和长度的数铣刀具，只能线切割；另一方面数铣小圆弧时让刀现象比较严重，后期需要钳修），广州黄埔区线切割加工，而且空刀深度大，线切割加工哪家，内部顶出器挂台难加工，凹模中间材料机加工后成为废料，线切割速度极慢，模具钢材料浪费很大，生产效率低、周期长，接刀加工和钳修的质量很难控制。线切割加工
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