所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、硫酸钠、硫酸、磷酸、磷酸钠和水；
所述含酸废水中总硫酸根含量为40000～60000mg/L，总磷含量为5000～8000mg/L，鸡西316L酸化油废水处理设备，化学耗氧量为40000～80000mg/L。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的质量浓度为10～20％。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，所述阳离子聚酰胺的用量为隔油后的废水质量的0.001～0.006％。316L酸化油废水处理设备
?酸化油废水处理新工艺
酸化油废水处理3大方法
酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中产生的一种废水，这类水中除了含有5%~8%的甘油之外，还含有其他无机盐、有机盐成分。所以酸化油废水处理起来较难，316L酸化油废水处理设备制造生产厂家，酸化油废水处理常用三大方法。
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酸化油废水特点
在酸化油废水中，通常有三种状态的油类物质：
（1）浮上油，占酸化油废水60%~80%左右油滴颗粒较大100微米，容易从废水中分离处理处理。
（2）分散油，油滴粒径结语10~100微米。
（3）乳化油，油滴粒径小于10微米，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，316L酸化油废水处理设备哪家公司，不易从废水中分离出来。316L酸化油废水处理设备
所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70～80℃；蒸发浓缩的真空度为20～30kPa。
所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液，所述浓缩液的pH值≥10。
所述步骤4)中好氧处理的时间为2～4天。。
有益技术效果：提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少，易于后处理。316L酸化油废水处理设备
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