网架结构外露或部分外露，新乡空心钢球电话，因其几何图形的规则，可以丰富建筑效果。网架结构亦可适应各种支承条件和各种建筑平面形状，定做空心钢球电话，能够满足公共建筑和工业厂房的要求，因此乐于为设计工作者所采用(2)节点连接简便可靠。近年来网架节点及其部件已逐步做到定型化、工厂化和商品化不仅简化了节点连接的制作与安装，而且保证了节点的受力性能，钢结构空心钢球电话，质量可靠。这对进步推动网架结构的应用起了积极作用。(3)分析计算成熟已采用计算机辅助设计。网架结构的杆件一般均为钢杆件，主要受轴心力作用，对于这种杆件的设计在理论十分成熟 次数用完API KEY 超过次数限制
三、为使顶压力均匀，支座底板不宜太薄，其厚度一般不小于16—20mm。
四、网架封板和锥头主要起连接钢管和螺栓的作用，承受杆件传来的拉力和压力。当杆件管径大于或等于76mm时，宜采用锥头连接；当杆件管径小于76mm时，可采用封板连接。
五、网壳的分类通常有按层数划分、按高斯曲率划分和按曲面外形划分等三种分类方法。
六、底板宽度不宜小于200mm，底板长度可与宽度相同或稍长。支座底板的厚度t应满足底板在支承力作用下的抗弯要求，即按下式计算：t≥f——钢材的抗弯强度设计值；Mb——支座底板弯矩计算值。
2）螺栓球制造工艺：压力加工用钢条（或钢锭）或机械加工用圆钢下料→锻造毛坯→正火处理→加工定位螺纹孔（M20）及其表面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号、打球号→防腐前处理→防腐处理。3）锥头、封板制作工艺：成品钢材下料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工。4）焊接球节点网架制造工艺：采购钢管→检验材质、规格、表面质量→放样→下料→空心球制作→拼装→防腐处理。5）焊接空心球制作工艺：下料（用仿形割刀）→压制（加温）成型→机床或自动气割坡口→焊接→焊缝无损探伤检查→防腐处理→包装。H、组装 次数用完API KEY 超过次数限制
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