




一、自动化产线的特点如下:
1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;
2、产品设计和工艺应、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变;
3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定性和产品质量。
二、智能化产线的特点如下:
1、在生产和装配的过程中,能够通过传感器或RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态;
2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格品,并对采集的质量数据进行SPC分析,辅机设备,找出质量问题的成因;
3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;
4、具有柔性,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产;
5、针对人工操作的工位,能够给予智能的提示。
辊道的运输循环:托盘携带毛坯依次运输至各个加工中心门前,传感器识别托盘到位后,挡料器抬 起挡住托盘,辅机设备公司,托盘侧向运行到设备取料处,等待毛坯取下后放置成品,之后人工按下按钮放行带成品 的托盘。待所有机床前没有空托盘时,处于辊道线首的装满毛坯的成品托盘自动候补至各机床前就位,等待取下毛坯并放置下一轮成品。
每段自动辊道下层须具备集水盘,容易收集、清理污水、切屑及污垢,并在接水盘低端设置 排水阀。(接水盘或接屑盘要距辊子下母线距离稍大一些,便于操作者清理卫生,不允许有水或切屑 掉到车间地面,或飞溅到集水盘以外。)
机械加工自动化流水线规定技术工程师对生产流水线做不断的检测,及其调节使机器设备的各类指标值特性超过优良情况,详尽的搞好机器设备运作状况的品质。山东省康道对每一自动化流水线的特性规定都高,对配备好的全自动上下料机器人,会在厂内数次调节,以超过各类规定指标值,辅机设备咨询,随后通告顾客开展初步验收,而且对顾客做分步的实际操作学习培训及其机器设备內部特性和各类规定指标值开展学习培训。接下去技术工程师会随机器设备一块儿到顾客加工厂,在顾客加工厂开展试产,协调性顾客对开关电源,气源等提前准备工作中吊装后,刚开始宣布试产。而且在试产全过程中对手机客户端实际操作工作人员开展手牵手式当场学习培训。机器设备优良经营1周岁后,开展机器设备的终工程验收。
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