采用耐酸、碱腐蚀设计，满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机，适用短距离频繁启动，且双电机同步驱动，运行平稳，定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调，升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升，提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型，轻型的工件，带钢酸洗设备，槽的宽度-般在1.5米以内 ，带钢酸洗线 厂家，吊起重量一般不超过100公斤。
主要优点，酸洗技术，能够满足客户期望，采用模块化设计，优化操作和维修制度，降低成本，酸洗，确保带钢表面清洁无锈，特殊的防变色系统不需要化学添加剂，排烟和密封系统采用高能效设计，酸洗线机电设备，大能力破鳞机(高达100吨)，酸洗槽(的酸洗槽技术)，工艺速度快(高达400米/分)、酸洗能力高的紊流平槽，带钢酸洗，适合于较低工艺速度的浅槽，酸洗带钢批发，光整机，张力矫直机(业绩超过400台)，酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用，它的主要作用是借助于机械和化学的作用，把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。
以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面，适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。
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