达刚机械混炼机混炼过程
随着胶料的移动,剪切面的大小在不断地变化,从而使胶料在螺杆沟槽与机筒沟槽之间反复受到挤压和剪切,不断地促使配合剂的混合分散,从而使胶料的混炼达到了良好的效果。除了胶料沿着螺杆轴线方向移动之外,胶料还有一个往返运动,这样便使一部分胶料被暂时滞留下来,接着与新进入的胶料混合到了一起。这一特征可以消除或补偿加料时连续性的波动,使胶料的混炼更为均匀。





混炼机的操作方法二
5、提起上顶栓,二手9寸炼胶机,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,硅胶二手9寸炼胶机,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,陕西二手9寸炼胶机,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,大功率、转子的转速;
密炼机的工作部位为密炼室
。密炼室是由密炼室壁、转子以及上下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,它们的方向相对,长棱斜角为30°,短棱斜角为45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。 一种是周向流动。装入密炼室的生胶和配合剂等,在两个转子相对旋转下,通过转子的间隙被挤压到密炼室的顶部,橡胶二手9寸炼胶机,碰到上顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁在回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,两部分胶料以不同速度在重新会合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
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