现场诊断：深入生产车间、动力车及配电房，按审计工作要求了解企业各用能设备及生产工艺的基本情况．如设备配置及运行状况、能耗与物耗水平、管理状况，调取设备资料、运行记录，并对相关数据进行验证，进行物资盘存。（1）工艺流程诊断根据企业生产工艺流程进行审计及诊断，掌握生产工艺中重点用能区域低能效点情况，并了解企业生产工艺细节及各用能环节，评估是否存在优化空间。（2）重点用能设备诊断分系统对各重点用能设备的当前运行工况进行式诊断，并辅以必要的能效测试，调阅历史运行数据，就可能存在的节能技改空间进行分析、核算、评价。
能源审计分为三种类型：初步能源审计、全方面能源审计、专项能源审计。初步审计进行能源审计的对象比较简单，花费时间较短，通常只做初步能源审计。这种审计的要求比较简单，只是通过对现场和现有历史统计资料的了解，开展能源审计，对能源使用情况仅作一般性的调查，所花费的时间也比较短，一般为1-2天，其主要工作包括对用能单位的主要建筑物情况、供热系统、空调系统、管网系统、照明系统、用水系统、以及其他用能设备情况进行调查，掌握用能单位的总体基本情况。
2．能源消耗数据的核定方法：(1)能源消耗计算的时间区段与产品产量计算的时间区段一致。(2)企业外购能源的品质和折标准煤系数，以实测或为准。(3)产品能耗的核定要考虑生产过程中外协加工部分的能源消耗。(4)企业能源审计时应编制企业能源消费实物平衡表或企业能源网络图。(5)能源消耗的数据核定应分品种进行非生产系统用能与损失能源量的计算，并对其合理性加以分析，采用合理的方式分摊到产品的企业能源消耗指标中。(6)产品能耗分析必须具有可比性，不同原料、不同生产工艺、消耗不同能源等所生产的产品，不能进行简单的对比。
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