搅拌器是混凝土搅拌站的部件，其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌器的维护和保养是非常重要的。
搅拌器皮带松动部位处理:
1.如果搅拌器轴因搅拌器过载而停止，只需调整进料量，卸下多余的物料，降低搅拌轴的旋转负荷。
2.当侧叶片和罐内壁被材料卡住时，搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查，手动清除异物，并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。
3.如果搅拌器的电机驱动带过松，只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。
当搅拌器出现皮带零件松动的时候，我们应当及时进行调整，对设备进行检查维修，防止因为出现上述问题从而造成损伤，导致设备损坏。影响我们正常的工作进度。
防止搅拌器轴断情况方法点
搅拌器是一种搅拌自身材料的装置。它的是输出轴，它围绕输出轴旋转工作。那么输出轴应该是搅拌器的保护和强有力的组成部分之一。但是搅拌器为什么会出现轴断问题?
一、在加减速过程中，如果搅拌器输出轴所承受的瞬时扭矩超过其额定输出扭矩的2倍，工业搅拌器，而且加减速过于频繁，那么也会使减速机出现断轴。
考虑驱动电机的过载能力和实际工作扭矩。理论上，用户要求的操作扭矩应小于减速器额定输出扭矩的2倍。
二、选择不当会导致搅拌器产量不足。有些用户错误地认为，他们选择的搅拌器的额定输出转矩只要满足工作要求就可以了，这是不正确的。
如果设备安装有问题、搅拌器及其负载的输出轴被卡住，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
输出轴是搅拌器的重要部件之一。应避免上述事件发生，以确保搅拌器的正常运行。
当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的使用安全，那么该如何正确的去使用搅拌器呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，沥青搅拌器，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，搅拌器设备，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，锦州搅拌器，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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