




如何控制小型高温喷雾干燥设备的热风温度和排风温度。
小型高温喷雾干燥设备主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有适用性, 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
小型高温喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能,全自动控制,一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。
高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

压力喷粉造粒干燥塔,压力喷雾干燥设备,有客户成功案例,样机免费实验。
江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组成系统的比照:
1. 热风循环系统。
在喷雾干燥过程中,热风循环系统是干燥、搜集和排汽的首要动力和载体。其长处是:热空气在体系内操控,无泄漏,不影响试验环境,使试验人员在一个洁净的试验环境中作业。
其他品牌和国产品牌进口产品均选用正压进风热风循环体系。因为体系内部发生正压,喷雾干燥体系的每一个衔接都隐含着泄漏热空气的压力。试验证明,陶瓷浆料喷雾干燥机,负压吸力式热风循环体系与旋风搜集体系配合良好,结构合理。喷雾干燥器的采样率比正压吹风机高10%以上,特别是在痕量样品的试验中。愈加明显。袋式除尘器:布袋式除尘是目前常用的除尘办法之一,除尘率可达99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的不错办法。袋式除尘器有了同类产品的长处,使得除尘功率及运行稳定性大大增加,酶制剂菌液喷雾干燥机,滤袋的使用寿命延伸,另外操作人员的劳动强度也有所下降,因此成为企业环保的不错挑选。
旋风式除尘:旋风分离器具有除尘作用好,设备投资少,成本低,能耗小,可到达大部分地区的环保要求的长处。适用于粒度在5-10μm以上的粉尘搜集,染料中间体喷雾干燥机,收尘功率70%以上,也可作为预除尘与其他除尘设备联用。
2. 旋风搜集体系
旋风除尘器是一种十分经典的粉末除尘器,广泛应用于喷雾干燥体系中。它的结构和形状直接影响粉料的搜集率低,在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥器体系,旋风搜集器的性能往往是经过调查和实践运行的结果来考虑的,所以购买喷雾干燥器可靠的办法是自己测试,只要经过比较才干确认。
3.液体资料雾化体系
在喷雾干燥体系中,雾化喷嘴是一个至关重要的部件,一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四个孔的喷嘴。依据不同的资料和溶液,喷嘴的挑选应咨询产品或试验后挑选。喷雾干燥试验过程须到达一套完整的工艺办法,才干使某一物料顺利干燥。每一个试验参数都是整个工艺办法中不可分割的一部分,包含喷嘴的挑选。

一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理:
液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘向心力的作用,料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动,分开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(外表积大大增加)与热空气停止热交流,在5-30秒内疾速完成干燥过程。
二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点:
1 雾化轮转动时必须没有振动。
2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
3 液体通道表面必须十分的平滑。
4 料液在流体通道上的均匀分布。
5 均匀的进料速度
三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点:
1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;
2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;
3、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
