青岛天润高周波电器有限公司手持式超声波焊接机分为：超声波塑料点焊机、超声波金属焊接机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等
体积小，操作简单，快速清洁；采用模块集成电路，功率输出强劲；
内置全自动保护电路，使用安全，28k超声波视频，工作。焊接面牢固、强度高，美观、环保。
可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊接头，既快捷又方便。
功率
按功率可分为100W、200W、500W、800W、1000W等。
外形
超声波点焊机：外形依照人体工程学设计，超声波启动开关，便于提握和使用，特别适用于水平方向或立面的焊接作业。
直握式超声波点焊机：外形为直筒式的设计，超声波启动开关位于直筒的外侧，便于手握焊接和携带，也可之间安装于机器设备上，适用于各个方向上的焊接作业
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归纳出三点结论：
１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
２.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。
３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。
２.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。
因为在超音波作业中会产生两种情形：
1.高热能直接接触塑料产品表面
2.振动传导 。
所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫坏，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。
超声波传感器 超声波传感器是利用超声波的特性研制而成的传感器。超声波是一种振动频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中，它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生效应。基于超声波特性研制的传感器称为“超声波传感器”，广泛应用在工业、、生物医学等方面。超声波探头主要由压电晶片组成，既可以发射超声波，也可以接收超声波。小功率超声探头多作探测作用。它有许多不同的结构，可分直探头（纵波）、斜探头（横波）、表面波探头（表面波）、兰姆波探头（兰姆波）、双探头（一个探头发射、一个探头接收）等。
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